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LB4000型瀝青攪拌站
時(shí)間:2021-03-11 21:00:28瀏覽量:2149

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高效

  公司生產(chǎn)的瀝青混合料攪拌設(shè)備,生產(chǎn)能力從每小時(shí)80噸至400噸,設(shè)備整機(jī)采用模塊化設(shè)計(jì),安裝維護(hù)方便,搬遷及運(yùn)輸快捷。

穩(wěn)定 

  整套設(shè)備可實(shí)現(xiàn)手動(dòng)、半自動(dòng)、全自動(dòng)控制。這些控制由工業(yè)用PC/PLC完成。具有配方輸入、落差自動(dòng)修正、油石比動(dòng)態(tài)跟蹤、故障自動(dòng)診斷、報(bào)警及實(shí)時(shí)打印等功能。

環(huán)保

  慣性+脈沖式布袋除塵器,確保了嚴(yán)格的環(huán)境標(biāo)準(zhǔn),粉塵可循環(huán)再利用,環(huán)境噪音及煙塵排放濃度均在國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi),適用于城市及野外施工。

節(jié)能  

  設(shè)備總裝機(jī)功率低,生產(chǎn)每噸混合料的燃料消耗率小于6.5kg,節(jié)約能源,為用戶創(chuàng)造可觀的經(jīng)濟(jì)效益。

配料系統(tǒng)

  各料倉(cāng)均采用變頻調(diào)速電機(jī)控制皮帶給料器供料,使用套裝式硬齒面減速機(jī),機(jī)構(gòu)緊湊。特殊防夾料抗磨損設(shè)計(jì)配以耐磨擋邊皮帶,運(yùn)行安全、可靠、長(zhǎng)壽命。設(shè)有斷料報(bào)警系統(tǒng)。

骨料加熱烘干系統(tǒng)

  干燥滾筒驅(qū)動(dòng)采用四臺(tái)電機(jī)及硬齒面減速機(jī)與四個(gè)托輪相聯(lián),靠摩擦力使?jié)L筒運(yùn)轉(zhuǎn)。結(jié)構(gòu)緊湊,傳動(dòng)效率高,傳動(dòng)平穩(wěn)。滾筒內(nèi)按順序分布著各種用于骨料與火焰進(jìn)行熱交換的導(dǎo)料板,實(shí)現(xiàn)骨料在滾筒內(nèi)得到充分熱交換。采用介質(zhì)霧化技術(shù)的燃燒器可燃燒柴油,重油及渣油。使用壓縮氣體與燃油混合霧化,能夠適應(yīng)流動(dòng)性比較差的燃料。調(diào)節(jié)比達(dá)到10:1。燃燒器具有節(jié)能,低噪音,比例全自動(dòng)控制的特點(diǎn)。

除塵系統(tǒng)

  除塵系統(tǒng)利用德國(guó)技術(shù)將一級(jí)重力式除塵器、二級(jí)布袋式除塵器合并為一體,充分節(jié)約占地面積。采用美國(guó)杜邦公司的NOMEX材料制成的濾袋,排塵濃度小于25mg/Nm3。系統(tǒng)帶有超溫保護(hù)系統(tǒng)。

攪拌塔

  采用德國(guó)技術(shù)的振動(dòng)篩為雙振動(dòng)軸直線篩。雙振動(dòng)軸置于篩體外部,軸承采用歐洲技術(shù)的浸油潤(rùn)滑模式,維修保養(yǎng)十分方便。篩網(wǎng)固定采用快速鉤式彈簧拉緊,使篩網(wǎng)的更換快速、方便。保溫式熱料倉(cāng)帶有保溫系統(tǒng),石料采用二次稱量方式實(shí)現(xiàn)石料的初稱一精稱,配合自動(dòng)飛濺誤差修正的控制方式有效減少飛濺料差。對(duì)大噸位更采用了雙骨料秤同時(shí)分別計(jì)量,既保證了精度又提高了效率。攪拌器采用歐洲技術(shù),雙硬齒面減速機(jī)電機(jī)驅(qū)動(dòng),齒輪同步。秤用稱重傳感器為進(jìn)口傳感器,稱量精度高,可滿足任何等級(jí)公路的要求。旋轉(zhuǎn)式卸料門由雙氣缸操縱,放料時(shí)間短,密封效果好。襯板及漿葉采用高強(qiáng)度耐磨鑄鐵制成,壽命可達(dá)攪拌105批次。

成品料儲(chǔ)存系統(tǒng)

   成品料儲(chǔ)存系統(tǒng)有底置式和側(cè)置式供用戶選擇。底置式儲(chǔ)存系統(tǒng)由儲(chǔ)料倉(cāng),廢料倉(cāng)以及運(yùn)料小車或?qū)驒C(jī)構(gòu)組成,結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,節(jié)約能源。側(cè)置式儲(chǔ)存系統(tǒng)由提升軌道、提升料車、廢料倉(cāng)及成品料儲(chǔ)倉(cāng)組成。采用變頻器、光電編碼器和接近開關(guān)聯(lián)合控制,卷?yè)P(yáng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)采用強(qiáng)制風(fēng)冷和變頻控制方式控制。儲(chǔ)倉(cāng)壁采用100mm巖棉保溫,氣動(dòng)控制卸料門采用電加熱導(dǎo)熱油裝置保證開關(guān)自如。

控制系統(tǒng)

  整套攪拌設(shè)備控制系統(tǒng)硬件部分包含控制室體,PC控制臺(tái),采用德國(guó)SIEMENS組件的PLC控制柜,電氣拖動(dòng)柜組,動(dòng)力電纜及輔件,一控制電纜及輔件,空調(diào)等;軟件部分包含貝特重工瀝青混合料設(shè)備生產(chǎn)工藝流程:控制軟體單元。一該控制技術(shù)建立在德國(guó)SIEMENS的PLC技術(shù)基礎(chǔ)上,瀝青混合料生產(chǎn)工藝全過(guò)程可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制,半自動(dòng)控制和手動(dòng)控制。可嚴(yán)格按照工程施工配方要求生產(chǎn),動(dòng)畫顯示工藝流程。參數(shù)設(shè)定和修改全部通過(guò)電腦完成。具有配方輸入存儲(chǔ)、飛濺誤差自動(dòng)修正、時(shí)間調(diào)節(jié)、校秤、油石比動(dòng)態(tài)跟蹤、故障自動(dòng)診斷、自動(dòng)報(bào)警、數(shù)據(jù)報(bào)表的打印及存儲(chǔ)功能。

型號(hào)

LB1000

LB1500

LB2000

LB3000

LB4000

LB5000

生產(chǎn)能力(t/h)

80

120

160

240

320

400

冷料供給系統(tǒng) 料斗數(shù)量

4

4

5

5

6

6

 

料斗容量(m3)

8

8

8

13

13

15

 

上料寬度(m)

3.6

3.6

3.6

3.6

3.6

4.2

加熱滾筒

直徑(m)

1.7

1.8

2.2

2.5

2.75

2.85

 

筒長(zhǎng)(m)

6

7.5

8

9

10.5

11

 

驅(qū)動(dòng)功率(kw)

18.5

30

4×15

4×22

4×30

4×37

 

燃燒器能力(MW)

7

11

14

20

28

35

布袋除塵器

過(guò)濾面積m2

428

550

620

896

1200

1400

 

引風(fēng)機(jī)功率(kw)

75

80

110

160

200

220

拌合樓體

篩網(wǎng)層數(shù)

4

4

4

5

6

6

 

熱骨料倉(cāng)容積(t)

25

35

35

70

100

120

 

攪拌缸拌合能力(kg)

1000

1500

2000

3000

4000

5000

 

攪拌缸驅(qū)動(dòng)功率(kw)

37

2×30

2×37

2×37

2×45

2×55

粉料供給系統(tǒng)

粉料倉(cāng)容積(m3)

20

30

40

50

60

60

 

回收粉料倉(cāng)容積(m3)

10

20

30

50

50

50

瀝青供給系統(tǒng)

瀝青罐容積(m3)

2×30

2×30

2×50

3×50

4×50

5×50

 

導(dǎo)熱油爐(×104kal/h)

30

30

30

60

80

100

控制系統(tǒng)

微處理控制

SIEMENS
S7300

SIEMENS
S7300

SIEMENS
S7300

SIEMENS
S7300

SIEMENS
S7300

SIEMENS
S7300

選配件

底置成品料倉(cāng)容積(m3)

20

20

20

60-240

60-240

60-240

 

側(cè)置成品料倉(cāng)容積(m3)

50

50

50

120

120

120

 

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